欢迎您进入马鞍山市玉成机械刀具厂官网,我们将竭诚为您服务!

马鞍山市玉成机械刀具厂

多年刀具行业生产经验做出让客户满意的刀具

刀具厂家咨询服务电话

13585131713
当前位置:马鞍山市玉成机械刀具厂 > 新闻资讯 > 行业动态 >

撕碎机刀片生产的工艺流程是什么?选购它应该遵循这个原则!

文章出处:玉成机械 浏览量:0发表时间:2020-08-20 01:57:23
 
  撕碎机刀片在生产的时候,需要经过很多道工艺流程的打造,主要是下料锻造、回火、初加工、热处理、平面磨、线切割以及精磨这些流程步骤。在完成这些步骤之后,才可以生产出高质量的撕碎机刀片。大家在选购撕碎机刀片的时候可能也不知道要怎么选择,下面小编就针对撕碎机刀片生产的工艺流程,以及选购撕碎机刀片的原则这两方面来给大家做一个详细的介绍。
 

 

  一、撕碎机刀片生产的工艺流程

 
  1、下料锻造
 
  根据撕碎机刀片图纸,对钢材进行下料处理,一般使用激光切割机来进行下料,不仅精度准,而且边缘较光滑,后期好处理。随后,对毛坯料进行锻造,锻打过程中要对毛坯料进行探伤检查,发现裂纹或不合格的毛坯料进行剔除,对不合格的毛坯料进行回收,不应继续加工。
 
  2、回火
 
  把已经锻造好的毛坯料进行回火,使其进行初步热处理,一般回火温度不高,回火的目的主要是让毛坯料转变成索氏体。
 
  3、初加工
 
  对于已经回火的撕碎机刀片毛坯料进行初步加工,对毛坯料进行锻打,除去表面杂质,要尽量保持毛坯料的平整,以免加大后期工作量,初加工好的毛坯料为热处理做准备。
 
  4、热处理
 
  对已经初加工的撕碎机刀片毛坯料进行热处理,主要目的是改善撕碎机刀片的机械性能,对其进行高温加热后快速冷却,使钢材材料变成马氏体,热处理过程中,要考虑到钢材的变形量,控制好材料的变形,才能保障刀片的质量。
 
  5、平面磨
 
  对已经处理过的撕碎机刀片进行平面磨,平面磨主要是去除表面杂质,平面磨的过程中尽量放0.3毫米的余量,可以减少精魔的工作量。平面磨是在磨床上进行处理,应保障表面磨光才可以进行线切割。
 
  6、线切割
 
  线切割过程中走丝不要太快,应保障与平面垂直,内孔进行线切割时,应按照图纸提供的尺寸进行加工,以免造成后期使用,影响设备的安装。
 
  7、精磨
 
  精磨是撕碎机刀片加工工艺中结束前得一道流程,主要是对撕碎机刀片进行抛光和处理,再进行硬度检测,检测通过后,方可下线,然后进行包装。
 

 
  二、选购撕碎机刀片的原则
 
  1、看认证资质
 
  要生产撕碎机机刀片的厂家,必须要有生产许可证的,其次是看有没有相关部门颁发的荣誉证书之类的。
 
  2、看企业规模
 
  企业的规模大小决定了生产设备是否精良,设备是否购买的齐全,进而影响撕碎机刀片的生产质量。
 
  3、看撕碎机刀片的质量
 
  撕碎机刀片的质量也是很重要的,首先看下是否有破损、测试它的硬度、耐磨度等。
 
  4、看企业的售后服务质量
 
  在撕碎机刀片使用过程中肯定会出现一定的问题,这时售后就非常重要了,如果没有一个完美的售后服务,企业再另外找维修人员,不仅增加成本,还耽误生产时间。
 

 
  以上就是小编为大家介绍的关于撕碎机刀片生产的工艺流程,以及选购它的原则,如果大家还有疑问的话,欢迎大家随时来联系我们!