撕碎机刀片生产的工艺流程是什么？选购它应该遵循这个原则！
文章出处：玉成机械 浏览量：0发表时间：2020-08-20 01:57:23
撕碎机刀片在生产的时候，需要经过很多道工艺流程的打造，主要是下料锻造、回火、初加工、热处理、平面磨、线切割以及精磨这些流程步骤。在完成这些步骤之后，才可以生产出高质量的撕碎机刀片。大家在选购撕碎机刀片的时候可能也不知道要怎么选择，下面小编就针对撕碎机刀片生产的工艺流程，以及选购撕碎机刀片的原则这两方面来给大家做一个详细的介绍。
一、撕碎机刀片生产的工艺流程
1、下料锻造
根据撕碎机刀片图纸，对钢材进行下料处理，一般使用激光切割机来进行下料，不仅精度准，而且边缘较光滑，后期好处理。随后，对毛坯料进行锻造，锻打过程中要对毛坯料进行探伤检查，发现裂纹或不合格的毛坯料进行剔除，对不合格的毛坯料进行回收，不应继续加工。
2、回火
把已经锻造好的毛坯料进行回火，使其进行初步热处理，一般回火温度不高，回火的目的主要是让毛坯料转变成索氏体。
3、初加工
对于已经回火的撕碎机刀片毛坯料进行初步加工，对毛坯料进行锻打，除去表面杂质，要尽量保持毛坯料的平整，以免加大后期工作量，初加工好的毛坯料为热处理做准备。
4、热处理
对已经初加工的撕碎机刀片毛坯料进行热处理，主要目的是改善撕碎机刀片的机械性能，对其进行高温加热后快速冷却，使钢材材料变成马氏体，热处理过程中，要考虑到钢材的变形量，控制好材料的变形，才能保障刀片的质量。
5、平面磨
对已经处理过的撕碎机刀片进行平面磨，平面磨主要是去除表面杂质，平面磨的过程中尽量放0.3毫米的余量，可以减少精魔的工作量。平面磨是在磨床上进行处理，应保障表面磨光才可以进行线切割。
6、线切割
线切割过程中走丝不要太快，应保障与平面垂直，内孔进行线切割时，应按照图纸提供的尺寸进行加工，以免造成后期使用，影响设备的安装。
7、精磨
精磨是撕碎机刀片加工工艺中结束前得一道流程，主要是对撕碎机刀片进行抛光和处理，再进行硬度检测，检测通过后，方可下线，然后进行包装。
二、选购撕碎机刀片的原则
1、看认证资质
要生产撕碎机机刀片的厂家，必须要有生产许可证的，其次是看有没有相关部门颁发的荣誉证书之类的。
2、看企业规模
企业的规模大小决定了生产设备是否精良，设备是否购买的齐全，进而影响撕碎机刀片的生产质量。
3、看撕碎机刀片的质量
撕碎机刀片的质量也是很重要的，首先看下是否有破损、测试它的硬度、耐磨度等。
4、看企业的售后服务质量
在撕碎机刀片使用过程中肯定会出现一定的问题，这时售后就非常重要了，如果没有一个完美的售后服务，企业再另外找维修人员，不仅增加成本，还耽误生产时间。
以上就是小编为大家介绍的关于撕碎机刀片生产的工艺流程，以及选购它的原则，如果大家还有疑问的话，欢迎大家随时来联系我们！
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