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单轴撕碎机刀片的这些知识你还不知道吗?一起来文章里看看吧!

文章出处:玉成机械 浏览量:0发表时间:2020-06-19 09:39:22
 
  单轴撕碎机相信大家都比较熟悉了,它与其他类型的撕碎机不太相同,因为单轴撕碎机可以用于软材料的切割与粉碎,所以它对于刀片的要求比较高。那么在我们日常使用它的过程中,常常会遇到它的刀片磨损得特别快,需要常常更换新的刀片,那么这是什么原因导致的呢?再使用它的过程中又有哪些事情要注意呢?想要知道的话,一起跟着小编来文章中看看吧!
 

 

  一、单轴撕碎机刀片磨损过快的原因

 
  1、设备外表热处理不妥
 
  因锤头是用优质钢制成,头部经渗碳、淬火处理,淬火硬度为HRC60-65,若热处理不妥,运用中会很快磨损。
 
  2、单轴撕碎机刀片的厚度
 
  单轴撕碎机刀片的厚度比较薄,常用矩形双销孔锤头,其运行寿命为200-500小时,厚度小虽可减轻分量而使撕碎生产率提高,但运用寿命短,一般多功能撕碎机锤片选用2-3mm,撕碎其它硬物料选用6-8mm.
 
  3、吸风量太大
 
  设备一般都采纳吸风办法来降低机内温度、湿度,并避免粉尘外泄,但吸风量太大也会形成锤头不均匀磨损,应适当操控风量。
 
  4、锤头与筛片的间隙
 
  锤头与筛片的间隙不能太小,一般应保持在4-12mm,硬料为10-14mm。
 

 

  二、使用单轴撕碎机刀片的注意事项

 
  1、确保机械的正常性
 
  要想让单轴撕碎机刀片正常的工作,发挥强大的切割功效,打造精准的工作标准和效果,首先就必须确保撕碎机的正常性。
 
  所以后我们在工作之前十分重要的一项就是对撕碎机进行整体的检查,尤其是一些重要的操作部件的安全性能,特备是齿爪、锤片、刀片等处的润滑效果是否正常,因为这些都直接的关系到撕碎机的正常工作。
 
  2、使用过程中对于撕碎机的刀片和温度的把握
 
  在使用撕碎机工作过程中我们施工人员必须拥有高度的专业化技能,有时是要十分的关注单轴撕碎机刀片的运转情况。
 
  如何发现堵塞或是刃口出现问题应该及时停机清理或是更换刃口确保工作的正常进行,再有就是当我们超负荷工作的时候会造成机器的温度过高而导致废料外喷这时候应该及时的排除障碍。
 
  3、排除问题后的注意细节处理
 
  当我们使用撕碎机遇到问题得到了相应的处理后,我们不是马上的填料而是让单轴撕碎机刀片空转几秒。
 
  如果当即填料在机械转速太低的情况下会损伤器械,再有就是不能随意的更还皮带会造成转速过快导致温度升高而爆炸。
 
  4、工作过程中加固检查刀片很是重要
 
  我们切割工作长期进行的时候一定要注意定时停下来对刀片和动力机进行加固,意外不必要的事故发生,如果是长期的流水作业,一定要将单轴撕碎机刀片安置在机座上,这样更稳固,工作起来更加便利安全。
 
  所以过程只如果发现刃口的钝化或是出现了开裂、卷口、开口的情况一定要及时的更换刀片,这样方能确保工作的顺利完成,保障分割的高标准性。
 

 
  以上就是小编为大家总结的关于单轴撕碎机刀片的一些小知识了,大家可以深入学习一下,多了解一些这方面的相关知识,可以帮助大家更好的了解这个行业。